測定・解析から形にする、デジタル一貫設計
3Dスキャン、データ編集、オリジナルテクスチャ制作、高速・高精度CNC加工を組み合わせ、測定・解析からモックアップ、デザインモデル製作まで一貫して対応します。
- 形状を正確に取得し、設計の基準をつくる
- 意匠と量産性を両立するデータ設計
- データを実物化して、判断を早く確実に
セクション②｜できること（設計・製作）
デジタル技術を組み合わせた一貫対応
取得した形状データを編集・解析し、意匠検討や量産工程を見据えたデータに整えます。その後、高速・高精度CNC加工でモックアップやデザインモデルとして形にします。
- 3Dスキャン（形状取得）
- データ編集・最適化
- オリジナルテクスチャ制作（データのみでの表現も対応）
- モックアップ／デザインモデル製作
セクション③｜技術が価値になる理由
意匠性と量産性を両立するには、設計段階で「見える化」と「検証」を重ねることが重要です。デジタル技術により、判断材料を明確にし、手戻りを減らします。
- 解析で寸法・断面などを確認し、精度の根拠をつくる
- テクスチャや意匠をデータ上で検証し、再現性を高める
- 量産工程を想定したデータ設計で、後工程がスムーズになる
セクション④｜対応範囲
- 3Dスキャンデータの取得・編集
- 測定・解析（断面抽出、表面積、体積、欠損率などの評価）
- 意匠検証用モックアップ製作
- デザインモデル製作
- CNC加工を前提としたデータ設計
セクション⑤｜他事業との役割分担
デジタル技術を活かした設計・製作（本ページ）
- 設計・検証フェーズを強くする
- 意匠と精度をデータで確定する
- 量産前の判断材料を整える
金型・量産用エンボスロール製作
- 量産本番工程（耐久性・再現性重視）
- 確定仕様を量産用の金型・ロールへ落とし込む
- 品質の安定を前提に製作する
セクション⑥｜次工程へ
設計・検証が固まれば、量産工程まで一貫して対応可能です。